傳統的鈑金工藝是采用：剪切－沖－折彎－焊接流程或者火焰等離子切割－折彎－焊接工藝。在多品種，小批量，定制化，高質量，短交貨期的訂單面前，它顯現出明顯的不適應。激光切割工藝作為“剪切－沖”的替代工藝出現，具有靈活、柔性高的特點，故常應用在異形（或形狀復雜的）工件和樣品（單件或極小批量）制造上,漸漸取代了部分傳統鈑金加工工藝。
傳統鈑金加工的劣勢：
傳統的鈑金切割設備在市場上占有相當大的市場份額，雖然他們也各自有自己獨特的優勢，但相對于激光切割等現代工藝來說劣勢非常明顯，極大地影響了企業的競爭力。
1、（數控）剪床主要是直切，只能用于直線的切割鈑金加工；
2、（數控/轉塔）沖床對厚度在1.5mm以上的鋼板切割有限制，并且表面質量不好，成本高、噪音大，不利于環保；
3、火焰切割作為原有的傳統切割方法，在切割熱變形，切割寬度，廢料，加工速度慢的情況下，僅適用于粗加工;
4、等離子切割和精細等離子切割跟火焰切割類似，在切割薄鋼板時熱變形太大，斜度也較大，在精度要求高時無能為力，消耗品較為昂貴。
5、高壓水切割加工速度慢，造成污染嚴重，消耗成本高。
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